次氯酸鈉發生器是采用電解食鹽水制取次氯酸鈉溶液。具有取材簡單,管理簡便的優點。很多研究者將次氯酸鈉發生器進行小型化，微型化。應用在小型水廠家庭賓館餐飲醫療和農業養殖等方面的消毒。然而，次氯酸鈉發生器小型化、微型化后，運行效率下降，相應的運行成本升高。提高小型次氯酸鈉發生器運行效率，對于次氯酸鈉發生器的推廣應用至關重要。次氯酸鈉發生器在運行過程中受影響因素主要有鹽水濃度、鹽水溫度、電解電流、電解電壓、電極間距等因素。其中很多研究者提出電解過程中溫度會較大程度的影響電解效率。并提出采用加接自來水冷卻電機可以降低電解槽內溫度提高產量。為進一步明確溫度對次氯酸鈉發生器電解效率的影響，本文結合組裝研制的網格形電極試驗研究次氯酸鈉發生器在不同鹽水溫度、不同運行模式、有無冷卻措施的情況下的產氯量以及運行成本試驗主要在水利部節水灌溉示范基地農村飲水安全實驗室開展。
實驗結果表明，鹽水溫度對電解效果有較大的影響。當鹽水溫度在三十五度以上時，需延長電解時間才能達到相同的有效率產量。增設循環冷卻水或者間歇式運行可提高有效率產量百分之三十八到百分之四十二。電流效率百分之三十七到百分之六十五，降低運行成本5.217到10.185元/kg。自組裝電極連續運行起來增設循環冷卻水情況下電解二百七十到三百一十分鐘，有效氯產量為二百三十五到二百五十克，運行成本最低為7.989到8.066元每千克。電解四百分鐘，有效氯產量最高可達二百六十三克，相應的理論運行成本為8.876元每千克。在實際應用中應根據實際產量運行成本等因素綜合考慮電解時間。
此外，由于本實驗是在室溫為十到十六度情況下進行。實驗結果有一定的局限性，在實際應用前還需進一步開展現場實驗。綜合考慮運行溫度、冷卻效果、設備自動化程度、運行維護等多方面的因素。
